大家都知道，最知名的VOCs治理方案是优先选择成本低、能耗少、无二次污染的废气净化处理方法，充分利用VOCs的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，石化企业由于其生产活动的特殊性，VOCs排气浓度高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行VOCs治理。下面就这几种VOCs治理方法进行简单介绍：

1.冷凝回收法

       冷凝法就是将工业生产的VOCs直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当VOCs治理的废弃浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行VOCs治理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。

2.吸收法

       工业生产中多采用物理吸收法进行VOCs治理，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法进行VOCs治理，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。

3.直接燃烧法

       直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质，这种的VOCs治理方法操作易懂好学，并且投资较少，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。

4.催化燃烧法

       催化燃烧法就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该VOCs治理方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，这种VOCs治理的方法具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。

在进行VOCs治理时，还要根据不同的有机废气成分、浓度适用不同等因素来选择不同行业第一的VOCs治理方式，就目前我国VOCs治理技术的成熟性和经济实用性以及设备维护等角度考虑，应用最为广泛的还是催化燃烧法。当然我国也在积极的引进新型更环保高效的VOCs治理方法，将来有望在技改中或新建项目中被普遍应用。